Zeer efficiënte eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachine voor PET-, PETG- en PP-flessen
Hoogwaardige ISBM-blaasvormmachines met éénstapsmechanisme voor PET-, PETG-, PP- en PC-flessen. Kenmerken zijn onder andere volledige automatisering, een nauwkeurig spuitgiet-rekblaasproces, een laag energieverbruik en geschiktheid voor farmaceutische, cosmetische, voedingsmiddelen- en drankenverpakkingen.

Eénstapsinjectie Rekblaasvormen (ISBM) Machine
Eeuwige Kracht is gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige producten. Injectie-rekblaasvormmachines (ISBM)Met meer dan twintig jaar toegewijde expertise leveren wij nauwkeurig ontworpen oplossingen voor de productie van hoogwaardige kunststofverpakkingen voor de cosmetica-, farmaceutische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie en de verpakkingsindustrie.
Ons YS250-model Dit vertegenwoordigt het summum van ISBM-technologie in één stap, waarbij spuitgieten, strekken en blaasvormen in één continu proces worden geïntegreerd. Dit elimineert tussenhandelingen en reduceert het energieverbruik met circa 40%en zorgt voor een uitzonderlijke productconsistentie en maatnauwkeurigheid.
- Proces in één stap: Spuitgieten → Rekken → Blaasvormen in één machine
- Compatibel met PET, PETG, PP, PC, Tritan en PLA materialen.
- Volledig servobesturingssysteem met zeer nauwkeurige temperatuurregeling.
- Dubbele servomotor-klemming met hogedrukcompensatie
- Ideaal voor cosmetische flessen, farmaceutische verpakkingen en voedselverpakkingen.
Vragen? Neem contact met ons op via [email protected]
ISBM-machine Serie
Er zijn geen modellen gevonden die overeenkomen met uw zoekopdracht. Probeer een ander zoekwoord.
| Afbeelding | Model | Productnaam | Belangrijkste specificaties | Actie | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() | HGY50-V3-EV Volledige Servo | Volledig servogestuurde ISBM-machine in één stap 3-stations | PET/PETG | Compact instapmodel | 50 kN 45,2 kW 3,5T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Machineparameters
Technische normen
Productafmetingen
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | HGY150-V4 4-Station | Eénstaps ISBM-machine 4-stationssysteem | PET/PETG | Compatibel met ASB-12M | 150 kN 53,2 kW 6T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Machineparameters
Technische normen
Productafmetingen
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | HGY150-V4-EV Volledige Servo | Volledig servogestuurde ISBM-machine in één stap 4-stations | PET/PETG | Volledig elektrisch | 150 kN 112,8 kW 7T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Machineparameters
Technische normen
Productafmetingen
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | HGY200-V4 4-Station | Eénstaps ISBM-machine 4-stationssysteem | PET/PETG | Middelgrote capaciteit | 300 kN 59,2 kW 13T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Machineparameters
Technische normen
Productafmetingen
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | HGY200-V4-B AOKI-compatibel | Eénstaps ISBM-machine 4-stations | PET/PETG | Compatibel met AOKI-250 mallen | 300 kN 64,2 kW 13T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Machineparameters
Technische normen
Productafmetingen
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | HGY250-V4 ASB-70DPH | Eénstaps ISBM-machine 4-stationssysteem | PET/PETG | Compatibel met ASB-70DPH-schimmel | 300 kN 82,7 kW 16T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Machineparameters
Technische normen
Productafmetingen
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | HGY250-V4-B Dubbele rij | Eénstaps ISBM-machine 4-stationssysteem | PET/PETG | Dubbele rij met hoge capaciteit | 300 kN 82,7 kW 16T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Machineparameters
Technische normen
Productafmetingen
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | HGYS280-V6 6-Station | Eénstaps ISBM-machine 6-stations | PET/PETG | Dubbelschroefs hoge output | 150 kN 53,2 kW 14T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Machineparameters
Technische normen
Productafmetingen
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() | HGY650-V4 Grote capaciteit | Eénstaps ISBM-machine 4-stations | PET/PETG | Specialist voor grote flessen (tot 20 liter) | 400 kN 90,7 kW 28T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Machineparameters
Technische normen
Productafmetingen
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Compatibel met ASB- en Aoki-matrijsnormen.
Integreer naadloos uw bestaande gereedschapsbibliotheek. Onze spuitgietmachines voor rekblaasvormen in één stap zijn ontworpen voor directe compatibiliteit met de twee meest gebruikte Japanse matrijsnormen.

Bescherm uw bestaande matrijzen. Onze machines accepteren zowel ASB- als Aoki-matrijzen direct – geen adapterplaten of kostbare aanpassingen nodig.
Nissei ASB-mal compatibel
Directe interface met de ASB-12M, ASB-15N en ASB-70DP serie matrijsstandaarden. De geometrie van de spuitgietmatrijs, de kleminterface van de blaasmatrijs en de aansluitingen van het hotrunner-verdeelstuk voldoen exact aan de ASB-specificaties. Ideaal voor smalle halsverpakkingen, farmaceutische flacons en cosmetische flessen.
Compatibel met Aoki-vormen
Gedimensioneerd voor AOKI-250 en AOKI standaard gereedschapsinterfaces. Ondersteunt het vormen van potten met brede opening, de productie van voedselverpakkingen en supplementflesjes. De klemslag en de instellingen van het conditioneringsstation zijn vooraf geoptimaliseerd voor Aoki matrijsgeometrieën.
- ✓ Geen adapterplaten nodig
- ✓ Directe aansluiting voor klemming
- ✓ Hotrunner snelkoppeling compatibel
- ✓ Standaard pasvorm voor neksteunring
- ✓ Vooraf uitlijnen van de injectieholte
- ✓ De geometrie van de rekstang is afgestemd.
Gratis compatibiliteitstest binnen 48-72 uur. [email protected]
Veelzijdige container Oplossingen
De ISBM-machines van Ever Power produceren hoogwaardige verpakkingen voor diverse industrieën en materiaalspecificaties.

Flessen voor persoonlijke verzorging en huishoudelijk gebruik
Containers voor wasmiddel, vloeibaar wasmiddel, desinfectiemiddel en schoonmaakproducten met chemisch bestendige wanden en ergonomische handgrepen.
Voedingscontainers voor baby's
BPA-vrije babyflessen, tuitbekers en potjes voor voedingssupplementen met een oppervlaktebehandeling van medische kwaliteit en nauwkeurige volumeverdeling.
Verpakkingen voor cosmetica en parfums
Luxe huidverzorgingsflessen, parfumverstuivers en crèmepotjes met een glasachtige transparantie en een onberispelijke afwerking.
Flesjes voor eetbare olie en specerijen
Verpakkingen voor bakolie, sauzen en azijn met zuurstofbarrière-eigenschappen en UV-bestendige materialen voor een langere houdbaarheid.
Water- en drankflessen
Flessen voor plat en bruisend water, sapverpakkingen en functionele drankverpakkingen met een geoptimaliseerde wanddikte voor valbestendigheid.
Verpakkingen voor farmaceutische producten en voedingssupplementen
Pillenflesjes, siroopflessen en potjes voor voedingssupplementen met kindveilige dop en vochtwerende eigenschappen.
Voedselpotten en -containers met brede opening
Jampotten, pindakaasbakjes en snackverpakkingen met een brede opening en luchtdichte afsluiting zorgen voor optimale versheid.
Containers op maat en met complexe vormen
Bijzondere flessen, decoratieve vazen en speciale verpakkingen met asymmetrische vormen, reliëfstructuren en meerlaagse constructies.
Waarom kiezen voor Eeuwige Kracht ISBM-machines
Ontworpen voor efficiëntie, precisie en duurzame productie in uiteenlopende verpakkingstoepassingen.
Superieure energie-efficiëntie
Energiebesparing
Ons geïntegreerde thermische beheersysteem vangt de restwarmte van de injectiefase op en hergebruikt deze, waardoor een aparte voorverwarmingsfase van de voorvorm overbodig wordt. Dit intelligente warmteterugwinningssysteem verlaagt het totale energieverbruik met wel 401 TP3T in vergelijking met conventionele tweestapssystemen, wat uw bedrijfskosten en CO2-uitstoot aanzienlijk verlaagt.
Uitzonderlijke productprestaties
Uitstekende prestaties
Het biaxiale rekproces lijnt polymeerketens uit in zowel axiale als omtreksrichting, waardoor verpakkingen ontstaan met een uitzonderlijke mechanische sterkte, superieure gasbarrière-eigenschappen en kristalheldere transparantie. Het resultaat is een verpakking die de inhoud langer beschermt, bestand is tegen vervorming onder druk en uw product met glasachtige helderheid presenteert.
Ongeëvenaarde precisie en consistentie
Hoge precisie
Volledig geautomatiseerde procesbesturing met gesloten servo-terugkoppeling zorgt ervoor dat elke cyclus zich herhaalt binnen toleranties op micronniveau. Van spuitgewicht tot rekverhouding en blaasdruk, elke parameter wordt digitaal bewaakt en zelfcorrigerend – waardoor onze machines ideaal zijn voor grootschalige productie waar dimensionale uniformiteit essentieel is.
Maximale materiaalbenutting
Materiaalbesparing
Het éénstaps proces vormt de voorvorm en de uiteindelijke verpakking in één continue bewerking, waardoor braamvorming, afval van de aanvoerkanalen en beschadiging door hantering, die vaak voorkomen bij systemen met meerdere stappen, worden geëlimineerd. Dankzij een geoptimaliseerde wanddikteverdeling en minimale afvalpercentages produceert u meer afgewerkte flessen per kilogram hars, wat zowel de grondstofkosten als de milieubelasting verlaagt.
Alles-in-één productie-uitmuntendheid
Voordelen van het systeem
Door spuitgieten, conditioneren, strekken en blaasvormen te combineren in één compacte machine, bieden Ever Power ISBM-machines lagere arbeidskosten, minder vloeroppervlak en een vereenvoudigd workflowbeheer. Zo beschikt u vanaf dag één over een gestroomlijndere en flexibelere productielijn.
Eén stap ISBM Werkstroom
In vier naadloos geïntegreerde stappen wordt ruwe hars binnen één machinecyclus omgezet in afgewerkte containers.
Voorinjectie
Vormgevingsfase
Gesmolten polymeer wordt nauwkeurig in een matrijs voor de voorvorm geïnjecteerd, waardoor de halsafwerking en het voorvormlichaam met een exacte gewichts- en wandverdeling worden gevormd.
Temperatuurregeling
Thermische regulatie
Het voorvormstuk ondergaat een gecontroleerde thermische conditionering om het optimale temperatuurprofiel te bereiken dat nodig is voor een uniforme biaxiale rek.
Rekblaasvormen
Vormingsfase
Een rekstang rekt de voorvorm axiaal uit, terwijl perslucht deze radiaal opblaast, waardoor de uiteindelijke containervorm met moleculaire oriëntatie ontstaat.
Automatische uitwerping
Afhaalpodium
De afgewerkte containers worden voorzichtig uit de mal gehaald en naar het afvoerstation gebracht, waar ze klaar zijn voor verdere inspectie, etikettering of verpakking.
Alle vier de fasen worden continu in één machine uitgevoerd zonder tussentijdse handelingen. Dit elimineert het risico op besmetting, vermindert de arbeidskosten en garandeert een constante kwaliteit van korrel tot afgewerkte fles.
Eén stap ISBM Vormgevingsprincipe
Inzicht in hoe spuitgieten, strekvormen en blaasvormen geïntegreerd worden in één continu proces.
ISBM-processchema

Injectie
Gesmolten PET/PETG wordt in de voorvormmal geïnjecteerd om de halsafwerking en het parisonlichaam met een nauwkeurige wanddikte te vormen.
Conditionering
De voorvorm ondergaat een gecontroleerde temperatuurregeling om het optimale thermische profiel voor het rekken te bereiken.
Rekken en blazen
Een rekstang rekt de voorvorm axiaal uit, terwijl perslucht deze radiaal opblaast tot de uiteindelijke containervorm.
Uitstoting
De afgewerkte container wordt uit de mal gehaald en verwijderd, waarmee de cyclus zonder tussenliggende handelingen is voltooid.
Stationsconfiguratie Vergelijking

Configuratie met 3 stations
Instapmodel / Compact
De lay-out met drie stations integreert spuitgieten, conditioneren en blaasvormen in een compact ontwerp met een draaiplateau. Ideaal voor kleinere productieruimtes en toepassingen met een laag volume waar ruimtebesparing cruciaal is.

Configuratie met 4 stations
Standaard / Hoge capaciteit
Het ontwerp met vier stations voegt een apart conditioneringsstation toe tussen het spuitgieten en het blaasvormen, waardoor een nauwkeurigere temperatuurregeling en snellere cyclustijden mogelijk zijn. Deze configuratie ondersteunt een hoger aantal cavitaties en grotere flesformaten.
Beide configuraties voeren alle processtappen uit binnen één machinecyclus zonder de voorvorm te verwijderen. Dit garandeert nul contaminatie, constante kwaliteit en een energiebesparing tot 40% in vergelijking met conventionele tweestapssystemen.
Eénstaps ISBM versus Andere blaasvormmethoden
Ontdek waarom toonaangevende fabrikanten wereldwijd kiezen voor de geïntegreerde totaaloplossing van Ever Power in plaats van conventionele alternatieven.
| Vergelijkingscriteria | Tweestaps blaasvormen | Extrusieblaasvormen | One-Step ISBM (Ever Power) |
|---|---|---|---|
| Procesintegratie | Aparte injectie + blaas | Continue extrusie | Volledig geïntegreerde machine |
| Voorvormbehandeling | Vereist opslag en transport. | Niet van toepassing (directe extrusie) | Geen tussenliggende behandeling |
| Energieverbruik | Hoog (opnieuw opwarmen vereist) | Gematigd | Laag (~40% energiebesparing) |
| Productnauwkeurigheid | Goed (met risico's bij gebruik) | Lager (dikkere wanden) | Uitstekend (tolerantie van ±0,1 mm) |
| Materiaalafval | Hoger (gebreken in de afhandeling) | Hoog (flits & bijsnijden) | Minimaal (vrijwel geen afval) |
| Oppervlaktekwaliteit | Risico op krassen/verontreiniging | Lasnaden zichtbaar | Onberispelijk (geen contactschade) |
| Vloeroppervlakte | Groot (meerdere machines) | Gematigd | Compact (één voetafdruk) |
| Arbeidsbehoefte | Hoger (meertrapsbewerking) | Gematigd | Minimaal (volledig geautomatiseerd) |
| Het beste voor | Standaardflessen met een hoog volume | Grote industriële containers | Hoogwaardige verpakkingen voor cosmetica, farmaceutische producten en voedingsmiddelen. |
Geen besmetting
Kwaliteitsborging
Doordat er tussen de injectie- en blaasfase geen externe handelingen plaatsvinden, worden oppervlaktedefecten, krassen en deeltjesverontreiniging voorkomen – cruciaal voor verpakkingen van farmaceutische en cosmetische kwaliteit.
Eén stap superioriteit
Ever Power-oplossing
Door alle productiestadia in één machine te verenigen, levert ISBM ongeëvenaarde precisie, energie-efficiëntie en oppervlaktekwaliteit, terwijl arbeid, ruimte en materiaalverspilling tot een minimum worden beperkt.
Lagere TCO
Totale eigendomskosten
Lagere energiekosten, minimale afvalpercentages, een kleinere installatieoppervlakte en minder operators zorgen samen voor de laagste totale kosten per container gedurende de levensduur van de machine.








