Thuis / Producten / ISBM blaasvormmachines

Zeer efficiënte eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachine voor PET-, PETG- en PP-flessen

Hoogwaardige ISBM-blaasvormmachines met éénstapsmechanisme voor PET-, PETG-, PP- en PC-flessen. Kenmerken zijn onder andere volledige automatisering, een nauwkeurig spuitgiet-rekblaasproces, een laag energieverbruik en geschiktheid voor farmaceutische, cosmetische, voedingsmiddelen- en drankenverpakkingen.

HUISDIER PETG PP pc Farmaceutisch Cosmetica Voedsel Drank
ISBM spuitgietmachine YS250 - Ever Power

Eénstapsinjectie Rekblaasvormen (ISBM) Machine

Eeuwige Kracht is gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige producten. Injectie-rekblaasvormmachines (ISBM)Met meer dan twintig jaar toegewijde expertise leveren wij nauwkeurig ontworpen oplossingen voor de productie van hoogwaardige kunststofverpakkingen voor de cosmetica-, farmaceutische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie en de verpakkingsindustrie.

Ons YS250-model Dit vertegenwoordigt het summum van ISBM-technologie in één stap, waarbij spuitgieten, strekken en blaasvormen in één continu proces worden geïntegreerd. Dit elimineert tussenhandelingen en reduceert het energieverbruik met circa 40%en zorgt voor een uitzonderlijke productconsistentie en maatnauwkeurigheid.

  • Proces in één stap: Spuitgieten → Rekken → Blaasvormen in één machine
  • Compatibel met PET, PETG, PP, PC, Tritan en PLA materialen.
  • Volledig servobesturingssysteem met zeer nauwkeurige temperatuurregeling.
  • Dubbele servomotor-klemming met hogedrukcompensatie
  • Ideaal voor cosmetische flessen, farmaceutische verpakkingen en voedselverpakkingen.
Vraag een offerte aan

Vragen? Neem contact met ons op via [email protected]

Productassortiment

ISBM-machine Serie

Alle 9 modellen worden weergegeven

Er zijn geen modellen gevonden die overeenkomen met uw zoekopdracht. Probeer een ander zoekwoord.

AfbeeldingModelProductnaamBelangrijkste specificatiesActie
HGY50-V3-EV

HGY50-V3-EV

Volledige Servo

Volledig servogestuurde ISBM-machine in één stap

3-stations | PET/PETG | Compact instapmodel

50 kN 45,2 kW 3,5T

Machineparameters

MachinenaamEénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (3 stations)
ModelHGY50-V3-EV
MateriaalPET / PETG
Schroefdiameter40 mm (Optioneel: 50 mm, 55 mm)
Theoretisch injectievolume239 / 315 / 442 cm³
Schroefrotatiesnelheid240 / 180 / 150 tpm
Injectieklemkracht50 KN
Blaasklemkracht100 KN
Motorvermogen34,8 kW
Verwarmingsvermogen10,4 kW
Blaasluchtdruk2,0 - 3,5 MPa
Koelwaterdruk0,4 - 0,6 MPa
Spanning370 - 400 V
Afmetingen van de machine (L×B×H)3800 × 1200 × 2500 mm
Gewicht3,5 T
Totaal vermogen45,2 kW

Technische normen

  • 5 sets servobesturingssystemen (Inovance / MiRLE)
  • Inovance / MiRLE PLC-besturingssysteem
  • Japanse Yaskawa servomotor of WEICHI servomotor met Taiwanese TSUNTIEN reductiekast voor draaitafelrotatie
  • American Parker hogedrukventiel
  • Airtac luchtcilinder
  • Geïntegreerde regelkast voor temperatuurregeling, zeer nauwkeurig, stabiel en eenvoudig te bedienen.
  • NSK Japan spindel
  • Dubbel servomotor matrijsklemsysteem met hogedrukcompensatiefunctie
  • Slag van de bovenste mal: 280 mm | Slag van de onderste mal: 280 mm
  • Uittrekslag: 150 mm | Slag van de kern: 100 mm
  • Slag van de blaasvormmachine: 60+60 mm

Productafmetingen

AantalFlesdiameter (mm)Hoogte (mm)Halsdiameter (mm)Max. volume (ml)Max. gewicht (g)
1100100602500130
290-38150065
362-3090043
445-2740032
535-2025026
628-1710022
HGY150-V4

HGY150-V4

4-Station

Eénstaps ISBM-machine

4-stationssysteem | PET/PETG | Compatibel met ASB-12M

150 kN 53,2 kW 6T

Machineparameters

MachinenaamEénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4 stations)
ModelHGY150-V4
MateriaalPET / PETG
Schroefdiameter50 mm (Optioneel: 40 mm, 55 mm, 60 mm)
Theoretisch injectievolume188 / 310 / 380 / 480 cm³
Schroefrotatiesnelheid270 / 180 / 150 / 150-220 tpm
Injectieklemkracht150 KN
Blaasklemkracht200 KN
Motorvermogen43,2 kW
Verwarmingsvermogen10 kW
Blaasluchtdruk2,0 - 3,5 MPa
Koelwaterdruk0,4 - 0,6 MPa
Oliekoeler waterdruk0,3 - 0,4 MPa
Oliekoelerwatertemperatuur20 - 25 °C
Spanning370 - 400 V
Afmetingen van de machine (L×B×H)4200 × 1400 × 2900 mm
Gewicht6 T
Olietankvolume300 liter
Totaal vermogen53,2 kW

Technische normen

  • 3 sets servopompsystemen
  • Inovance / MiRLE PLC-besturingssysteem
  • Japanse Yaskawa of WEICHI servomotor met Taiwanese TSUNTIEN reductiekast voor draaitafel
  • American Parker hogedrukventiel
  • Airtac luchtcilinder
  • HYDRAULISCHE ventiel van YUKEN uit Taiwan
  • Geïmporteerde olietube uit Italië
  • Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (10 kW)
  • Geïntegreerde regelkast of ingebouwd temperatuurregelsysteem
  • Slag van de bovenste mal: 250 mm | Slag van de onderste mal: 205 mm
  • Slag van de temperatuurregelende kern: 250 mm | Slag van de cilinder: 230 mm
  • Uittrekslag: 170 mm | Slag van de kern: 250 mm
  • Slag van de blaasvormmachine: 75+75 mm
  • Injectie-unit met één cilinder, smeltmotor: hydraulisch of servogestuurd.
  • Compatibel met de Japanse ASB-12M mal.

Productafmetingen

AantalFlesdiameter (mm)Hoogte (mm)Halsdiameter (mm)Max. volume (ml)Max. gewicht (g)
1118210832500130
28015062150065
3661004890043
456-3840032
554-3225026
645-2510022
728-173018
826-152016
HGY150-V4-EV

HGY150-V4-EV

Volledige Servo

Volledig servogestuurde ISBM-machine in één stap

4-stations | PET/PETG | Volledig elektrisch

150 kN 112,8 kW 7T

Machineparameters

MachinenaamEénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4 stations)
ModelHGY150-V4-EV
MateriaalPET / PETG
Schroefdiameter50 mm (optioneel)
Theoretische injectiecapaciteit392 g
Theoretisch injectievolume350 / 392 cm³
Schroefrotatiesnelheid-
Injectieklemkracht150 KN
Blaasklemkracht200 KN
Motorvermogen102,8 kW
Verwarmingsvermogen10 kW
Blaasluchtdruk2,0 - 3,5 MPa
Koelwaterdruk0,4 - 0,6 MPa
Oliekoeler waterdruk0,3 - 0,4 MPa
Oliekoelerwatertemperatuur20 - 25 °C
Spanning370 - 400 V
Afmetingen van de machine (L×B×H)5200 × 1800 × 3300 mm
Gewicht7 T
Totaal vermogen112,8 kW

Technische normen

  • 10 sets servomotorbesturingssystemen
  • Inovance / MiRLE PLC-besturingssysteem
  • Japanse Yaskawa of WEICHI servomotor met Taiwanese TSUNTIEN reductiekast voor draaitafel
  • Dubbel servomotor matrijsklemsysteem met hogedrukcompensatie
  • American Parker hogedrukventiel
  • Airtac luchtcilinder
  • Geïntegreerde regelkast voor temperatuurregeling
  • Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (10 kW)
  • NSK Japan spindel
  • Slag van de bovenste mal: 250 mm | Slag van de onderste mal: 205 mm
  • Slag van de temperatuurregelende kern: 250 mm | Slag van de cilinder: 230 mm
  • Uittrekslag: 170 mm | Slag van de kern: 250 mm
  • Slag van de blaasvormmachine: 75+75 mm
  • Compatibel met de Japanse ASB-12M mal.

Productafmetingen

AantalFlesdiameter (mm)Hoogte (mm)Halsdiameter (mm)Max. volume (ml)Max. gewicht (g)
1118210832500130
28015062150065
3661004890043
456-3840032
554-3225026
645-2510022
728-173018
826-152016
HGY200-V4

HGY200-V4

4-Station

Eénstaps ISBM-machine

4-stationssysteem | PET/PETG | Middelgrote capaciteit

300 kN 59,2 kW 13T

Machineparameters

MachinenaamEénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4 stations)
ModelHGY200-V4
MateriaalPET / PETG
Schroefdiameter50 mm (Optioneel: 40 mm, 55 mm, 60 mm)
Theoretische injectiecapaciteit310 g
Theoretisch injectievolume188 / 310 / 380 / 480 cm³
Schroefrotatiesnelheid270 / 180 / 150 / 150-220 tpm
Injectieklemkracht300 KN
Blaasklemkracht200 KN
Motorvermogen49,2 kW
Verwarmingsvermogen10 kW
Blaasluchtdruk2,0 - 3,5 MPa
Koelwaterdruk0,4 - 0,6 MPa
Oliekoeler waterdruk0,3 - 0,4 MPa
Oliekoelerwatertemperatuur20 - 25 °C
Spanning370 - 400 V
Afmetingen van de machine (L×B×H)4800 × 2000 × 3200 mm
Gewicht13 T
Olietankvolume300 liter
Totaal vermogen59,2 kW

Technische normen

  • 3 sets servopompsystemen
  • Inovance / MiRLE PLC-besturingssysteem
  • Japanse Yaskawa of WEICHI servomotor met Taiwanese TSUNTIEN reductiekast voor draaitafel
  • American Parker hogedrukventiel
  • Airtac luchtcilinder
  • HYDRAULISCHE ventiel van YUKEN uit Taiwan
  • Geïmporteerde olietube uit Italië
  • Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (10 kW)
  • Geïntegreerde regelkast of ingebouwd temperatuurregelsysteem
  • Slag van de bovenste mal: 460 mm | Slag van de onderste mal: 210 mm
  • Slag van de temperatuurregelende kern: 250 mm | Slag van de cilinder: 250 mm
  • Uittrekslag: 175 mm | Slag van de blaaskern: 300 mm
  • Slag van de blaasvormmachine: 75+75 mm
  • Injectie-unit met één cilinder, smeltmotor: hydraulisch of servogestuurd.
  • Blaasvormstructuur: hydraulische cilinder of dubbele servomotor voor het klemmen met hogedrukcompensatie.

Productafmetingen

AantalFlesdiameter (mm)Hoogte (mm)Halsdiameter (mm)Max. volume (ml)Max. gewicht (g)
1118210832500150
211015068150065
31051006890045
4100-6575035
568-5535030
665-5020028
748-4010025
845-255020
1038-233015
1226-152010
HGY200-V4-B

HGY200-V4-B

AOKI-compatibel

Eénstaps ISBM-machine

4-stations | PET/PETG | Compatibel met AOKI-250 mallen

300 kN 64,2 kW 13T

Machineparameters

MachinenaamEénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4 stations)
ModelHGY200-V4-B (compatibel met de Japanse AOKI-250 mal)
MateriaalPET / PETG
Schroefdiameter50 mm (Optioneel: 40 mm, 55 mm, 60 mm)
Theoretische injectiecapaciteit442 g
Theoretisch injectievolume240 / 340 / 380 / 480 cm³
Schroefrotatiesnelheid270 / 180 / 150 / 150-220 tpm
Injectieklemkracht300 KN
Blaasklemkracht250 KN
Motorvermogen49,2 kW
Verwarmingsvermogen15 kW
Blaasluchtdruk2,0 - 3,5 MPa
Koelwaterdruk0,4 - 0,6 MPa
Oliekoeler waterdruk0,3 - 0,4 MPa
Oliekoelerwatertemperatuur20 - 25 °C
Spanning370 - 400 V
Afmetingen van de machine (L×B×H)4800 × 2000 × 3800 mm
Gewicht13 T
Olietankvolume300 liter
Totaal vermogen64,2 kW

Technische normen

  • 3 sets servopompsystemen
  • Inovance / MiRLE PLC-besturingssysteem
  • Japanse Yaskawa of WEICHI servomotor met Taiwanese TSUNTIEN reductiekast voor draaitafel
  • American Parker hogedrukventiel
  • Airtac luchtcilinder
  • HYDRAULISCHE ventiel van YUKEN uit Taiwan
  • Geïmporteerde olietube uit Italië
  • Verwarmingsvermogen van schroef- en materiaalleidingen: 15 kW
  • Geïntegreerde regelkast of ingebouwd temperatuurregelsysteem
  • Slag van de bovenste mal: 600 mm | Slag van de onderste mal: 350 mm
  • Slag van de temperatuurregelende kern: 300 mm | Slag van de cilinder: 350 mm
  • Uittrekslag: 175 mm | Slag van de blaaskern: 300 mm
  • Slag van de blaasvormmachine: 75+75 mm
  • Injectie-unit met één cilinder, smeltmotor: hydraulisch of servogestuurd.
  • Compatibel met de Japanse AOKI-250 mal.

Productafmetingen

AantalFlesdiameter (mm)Hoogte (mm)Halsdiameter (mm)Max. volume (ml)Max. gewicht (g)
1118280902500150
211015090150065
31051009090045
4100-6575035
568-3835030
665-3220028
748-2610025
845-255020
1038-233015
1226-152010
HGY250-V4

HGY250-V4

ASB-70DPH

Eénstaps ISBM-machine

4-stationssysteem | PET/PETG | Compatibel met ASB-70DPH-schimmel

300 kN 82,7 kW 16T

Machineparameters

MachinenaamEénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4 stations)
ModelHGY250-V4 (compatibel met ASB-70DPH mal)
MateriaalPET / PETG
Schroefdiameter55 mm (Optioneel: 50 mm, 60 mm)
Theoretische injectiecapaciteit420 g
Theoretisch injectievolume340 / 420 / 480 cm³
Schroefrotatiesnelheid180 / 150 / 150-220 tpm
Injectieklemkracht300 KN
Blaasklemkracht200 KN
Motorvermogen67,7 kW
Verwarmingsvermogen15 kW
Blaasluchtdruk2,0 - 3,5 MPa
Koelwaterdruk0,4 - 0,6 MPa
Oliekoeler waterdruk0,3 - 0,4 MPa
Oliekoelerwatertemperatuur20 - 25 °C
Spanning370 - 400 V
Afmetingen van de machine (L×B×H)6300 × 2400 × 3700 mm
Gewicht16 T
Olietankvolume600 liter
Totaal vermogen82,7 kW

Technische normen

  • 3 sets servopompsystemen
  • Inovance / MiRLE PLC-besturingssysteem
  • Japanse Yaskawa of WEICHI servomotor met Taiwanese TSUNTIEN reductiekast voor draaitafel
  • American Parker hogedrukventiel
  • Airtac luchtcilinder
  • HYDRAULISCHE ventiel van YUKEN uit Taiwan
  • Geïmporteerde olietube uit Italië
  • Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (10 kW)
  • Geïntegreerde regelkast of ingebouwd temperatuurregelsysteem
  • Slag van de bovenste mal: 640 mm | Slag van de onderste mal: 350 mm
  • Slag van de temperatuurregelende kern: 300 mm | Slag van de cilinder: 300 mm
  • Uittrekslag: 190 mm | Slag van de blaaskern: 300 mm
  • Slag van de blaasvormmachine: 75+75 mm
  • Injectie-unit met één cilinder, smeltmotor: hydraulisch of servogestuurd.
  • Compatibel met ASB-70DPH-mal

Productafmetingen

AantalFlesdiameter (mm)Hoogte (mm)Halsdiameter (mm)Max. volume (ml)Max. gewicht (g)
22002201302500200
31601801301500180
4120100100900150
580-65750120
660-5535080
845-4020060
940-3210050
1040-285035
1430-163025
HGY250-V4-B

HGY250-V4-B

Dubbele rij

Eénstaps ISBM-machine

4-stationssysteem | PET/PETG | Dubbele rij met hoge capaciteit

300 kN 82,7 kW 16T

Machineparameters

MachinenaamEénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4 stations)
ModelHGY250-V4-B (Dubbelrijige machine)
MateriaalPET / PETG
Schroefdiameter60 mm (Optioneel: 50 mm, 55 mm)
Theoretische injectiecapaciteit680 g
Theoretisch injectievolume315 / 442 / 480 cm³
Schroefrotatiesnelheid270 / 180 / 150-220 tpm
Injectieklemkracht300 KN
Blaasklemkracht250 KN
Motorvermogen67,7 kW
Verwarmingsvermogen15 kW
Blaasluchtdruk2,0 - 3,5 MPa
Koelwaterdruk0,4 - 0,6 MPa
Oliekoeler waterdruk0,3 - 0,4 MPa
Oliekoelerwatertemperatuur20 - 25 °C
Spanning370 - 400 V
Afmetingen van de machine (L×B×H)5200 × 2500 × 3800 mm
Gewicht16 T
Olietankvolume300 liter
Totaal vermogen82,7 kW

Technische normen

  • 3 sets servopompsystemen
  • Inovance / MiRLE PLC-besturingssysteem
  • Japanse Yaskawa of WEICHI servomotor met Taiwanese TSUNTIEN reductiekast voor draaitafel
  • American Parker hogedrukventiel
  • Airtac luchtcilinder
  • HYDRAULISCHE ventiel van YUKEN uit Taiwan
  • Geïmporteerde olietube uit Italië
  • Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (15 kW)
  • Geïntegreerde regelkast of ingebouwd temperatuurregelsysteem
  • Slag van de bovenste mal: 600 mm | Slag van de onderste mal: 350 mm
  • Slag van de temperatuurregelende kern: 250 mm | Slag van de cilinder: 250 mm
  • Uittrekslag: 200 mm | Slag van de kern: 300 mm
  • Slag van de blaasvormmachine: 75+75 mm
  • Injectie-unit met één cilinder, smeltmotor: hydraulisch of servogestuurd.

Productafmetingen

AantalFlesdiameter (mm)Hoogte (mm)Halsdiameter (mm)Max. volume (ml)Max. gewicht (g)
88526058100055
1085-5690044
1279-4880036
1466-3860032
1654-3240028
2045-2625025
2437-2410020
2825-155015
HGYS280-V6

HGYS280-V6

6-Station

Eénstaps ISBM-machine

6-stations | PET/PETG | Dubbelschroefs hoge output

150 kN 53,2 kW 14T

Machineparameters

MachinenaamEénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (6 stations)
ModelHGYS280-V6
MateriaalPET / PETG
Schroefdiameter50 mm (Optioneel: 40 mm, 55 mm, 60 mm)
Theoretische injectiecapaciteit310 g
Theoretisch injectievolume188 / 310 / 442 / 480 cm³
Schroefrotatiesnelheid270 / 180 / 150 / 150-220 tpm
Injectieklemkracht150 KN
Blaasklemkracht200 KN
Motorvermogen43,2 kW
Verwarmingsvermogen10 kW
Blaasluchtdruk2,0 - 3,5 MPa
Koelwaterdruk0,4 - 0,6 MPa
Oliekoeler waterdruk0,3 - 0,4 MPa
Oliekoelerwatertemperatuur20 - 25 °C
Spanning370 - 400 V
Afmetingen van de machine (L×B×H)5900 × 2600 × 3200 mm
Gewicht14 T
Olietankvolume300 liter
Totaal vermogen53,2 kW

Technische normen

  • 2 sets servopompsystemen
  • Inovance / MiRLE PLC-besturingssysteem
  • Japanse Yaskawa of WEICHI servomotor met Taiwanese TSUNTIEN reductiekast voor draaitafel
  • American Parker hogedrukventiel
  • Airtac luchtcilinder
  • HYDRAULISCHE ventiel van YUKEN uit Taiwan
  • Geïmporteerde olietube uit Italië
  • Energiebesparende verwarmingsring met dubbele schroef en nano-verre-infraroodtechnologie (10 kW)
  • Geïntegreerde regelkast voor temperatuurregeling
  • Slag van de bovenste mal: 250 mm | Slag van de onderste mal: 205 mm
  • Slag van de temperatuurregelende kern: 250 mm | Slag van de cilinder: 230 mm
  • Uittrekslag: 170 mm | Slag van de kern: 250 mm
  • Slag van de blaasvormmachine: 75+75 mm
  • Dubbele injectie-unit met enkelcilinderbesturing, smeltmotor: hydraulisch of servogestuurd
  • Blaasvormstructuur: hydraulische cilinder of dubbele servomotor voor het klemmen met hogedrukcompensatie.

Productafmetingen

AantalFlesdiameter (mm)Hoogte (mm)Halsdiameter (mm)Max. volume (ml)Max. gewicht (g)
1120210852500130
211015070150065
4681005090043
555-3840032
650-3225026
745-2510022
935-173018
1020-122016
HGY650-V4

HGY650-V4

Grote capaciteit

Eénstaps ISBM-machine

4-stations | PET/PETG | Specialist voor grote flessen (tot 20 liter)

400 kN 90,7 kW 28T

Machineparameters

MachinenaamEénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4 stations)
ModelHGY650-V4
MateriaalPET / PETG
Schroefdiameter60 mm (Optioneel: 50 mm, 55 mm)
Theoretische injectiecapaciteit480 g
Theoretisch injectievolume340 / 420 / 480 cm³
Schroefrotatiesnelheid180 / 150 / 150-220 tpm
Injectieklemkracht400 KN
Blaasklemkracht400 KN
Motorvermogen75,7 kW
Verwarmingsvermogen15 kW
Blaasluchtdruk2,0 - 3,5 MPa
Koelwaterdruk0,4 - 0,6 MPa
Oliekoeler waterdruk0,3 - 0,4 MPa
Oliekoelerwatertemperatuur20 - 25 °C
Spanning370 - 400 V
Afmetingen van de machine (L×B×H)6100 × 2600 × 4200 mm
Gewicht28 T
Olietankvolume600 liter
Totaal vermogen90,7 kW

Technische normen

  • 3 sets servopompsystemen
  • Inovance / MiRLE PLC-besturingssysteem
  • Japanse Yaskawa of WEICHI servomotor met Taiwanese TSUNTIEN reductiekast voor draaitafel
  • American Parker hogedrukventiel
  • Airtac luchtcilinder
  • HYDRAULISCHE ventiel van YUKEN uit Taiwan
  • Geïmporteerde olietube uit Italië
  • Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (15 kW)
  • Geïntegreerde regelkast of ingebouwd temperatuurregelsysteem
  • Slag van de bovenste mal: 1070 mm | Slag van de onderste mal: 550 mm
  • Slag van de temperatuurregelende kern: 300 mm | Slag van de cilinder: 300 mm
  • Uittrekslag: 300 mm | Slag van de blaaskern: 300 mm
  • Slag van de blaasvormmachine: 175+175 mm
  • Injectie-unit met één cilinder, smeltmotor: hydraulisch of servogestuurd.
  • Blaasvormstructuur: hydraulische cilinder of dubbele servomotor voor het klemmen met hogedrukcompensatie.

Productafmetingen

AantalFlesdiameter (mm)Hoogte (mm)Halsdiameter (mm)Max. volume (L)Max. gewicht (g)
128051014020900
2235(280)-12020460
3230-9012310
4180-845 (7)230

Compatibel met ASB- en Aoki-matrijsnormen.

Integreer naadloos uw bestaande gereedschapsbibliotheek. Onze spuitgietmachines voor rekblaasvormen in één stap zijn ontworpen voor directe compatibiliteit met de twee meest gebruikte Japanse matrijsnormen.

ASB- en Aoki-compatibele blaasvormmatrijzen
Universele matrijsinterface

Bescherm uw bestaande matrijzen. Onze machines accepteren zowel ASB- als Aoki-matrijzen direct – geen adapterplaten of kostbare aanpassingen nodig.

ASB

Nissei ASB-mal compatibel

Directe interface met de ASB-12M, ASB-15N en ASB-70DP serie matrijsstandaarden. De geometrie van de spuitgietmatrijs, de kleminterface van de blaasmatrijs en de aansluitingen van het hotrunner-verdeelstuk voldoen exact aan de ASB-specificaties. Ideaal voor smalle halsverpakkingen, farmaceutische flacons en cosmetische flessen.

AO

Compatibel met Aoki-vormen

Gedimensioneerd voor AOKI-250 en AOKI standaard gereedschapsinterfaces. Ondersteunt het vormen van potten met brede opening, de productie van voedselverpakkingen en supplementflesjes. De klemslag en de instellingen van het conditioneringsstation zijn vooraf geoptimaliseerd voor Aoki matrijsgeometrieën.

  • Geen adapterplaten nodig
  • Directe aansluiting voor klemming
  • Hotrunner snelkoppeling compatibel
  • Standaard pasvorm voor neksteunring
  • Vooraf uitlijnen van de injectieholte
  • De geometrie van de rekstang is afgestemd.
Toepassingen

Veelzijdige container Oplossingen

De ISBM-machines van Ever Power produceren hoogwaardige verpakkingen voor diverse industrieën en materiaalspecificaties.

ISBM produceert machinaal flessen en containers.

Van delicate cosmetische flesjes tot robuuste waterkannen van 20 liter: onze ISBM-technologie in één stap levert kristalheldere transparantie, nauwkeurige maatvoering en superieure barrière-eigenschappen voor elke toepassing.

Flessen voor persoonlijke verzorging en huishoudelijk gebruik

Containers voor wasmiddel, vloeibaar wasmiddel, desinfectiemiddel en schoonmaakproducten met chemisch bestendige wanden en ergonomische handgrepen.

Voedingscontainers voor baby's

BPA-vrije babyflessen, tuitbekers en potjes voor voedingssupplementen met een oppervlaktebehandeling van medische kwaliteit en nauwkeurige volumeverdeling.

Verpakkingen voor cosmetica en parfums

Luxe huidverzorgingsflessen, parfumverstuivers en crèmepotjes met een glasachtige transparantie en een onberispelijke afwerking.

Flesjes voor eetbare olie en specerijen

Verpakkingen voor bakolie, sauzen en azijn met zuurstofbarrière-eigenschappen en UV-bestendige materialen voor een langere houdbaarheid.

Water- en drankflessen

Flessen voor plat en bruisend water, sapverpakkingen en functionele drankverpakkingen met een geoptimaliseerde wanddikte voor valbestendigheid.

Verpakkingen voor farmaceutische producten en voedingssupplementen

Pillenflesjes, siroopflessen en potjes voor voedingssupplementen met kindveilige dop en vochtwerende eigenschappen.

Voedselpotten en -containers met brede opening

Jampotten, pindakaasbakjes en snackverpakkingen met een brede opening en luchtdichte afsluiting zorgen voor optimale versheid.

Containers op maat en met complexe vormen

Bijzondere flessen, decoratieve vazen ​​en speciale verpakkingen met asymmetrische vormen, reliëfstructuren en meerlaagse constructies.

Compatibiliteit met meerdere materialen

De ISBM-machines van Ever Power verwerken een breed scala aan materialen om aan uw productvereisten te voldoen:

HUISDIER PETG PP pc Tritan PCTG PS ABS PLA
Kernvoordelen

Waarom kiezen voor Eeuwige Kracht ISBM-machines

Ontworpen voor efficiëntie, precisie en duurzame productie in uiteenlopende verpakkingstoepassingen.

Superieure energie-efficiëntie

Energiebesparing

Ons geïntegreerde thermische beheersysteem vangt de restwarmte van de injectiefase op en hergebruikt deze, waardoor een aparte voorverwarmingsfase van de voorvorm overbodig wordt. Dit intelligente warmteterugwinningssysteem verlaagt het totale energieverbruik met wel 401 TP3T in vergelijking met conventionele tweestapssystemen, wat uw bedrijfskosten en CO2-uitstoot aanzienlijk verlaagt.

Uitzonderlijke productprestaties

Uitstekende prestaties

Het biaxiale rekproces lijnt polymeerketens uit in zowel axiale als omtreksrichting, waardoor verpakkingen ontstaan ​​met een uitzonderlijke mechanische sterkte, superieure gasbarrière-eigenschappen en kristalheldere transparantie. Het resultaat is een verpakking die de inhoud langer beschermt, bestand is tegen vervorming onder druk en uw product met glasachtige helderheid presenteert.

Ongeëvenaarde precisie en consistentie

Hoge precisie

Volledig geautomatiseerde procesbesturing met gesloten servo-terugkoppeling zorgt ervoor dat elke cyclus zich herhaalt binnen toleranties op micronniveau. Van spuitgewicht tot rekverhouding en blaasdruk, elke parameter wordt digitaal bewaakt en zelfcorrigerend – waardoor onze machines ideaal zijn voor grootschalige productie waar dimensionale uniformiteit essentieel is.

Maximale materiaalbenutting

Materiaalbesparing

Het éénstaps proces vormt de voorvorm en de uiteindelijke verpakking in één continue bewerking, waardoor braamvorming, afval van de aanvoerkanalen en beschadiging door hantering, die vaak voorkomen bij systemen met meerdere stappen, worden geëlimineerd. Dankzij een geoptimaliseerde wanddikteverdeling en minimale afvalpercentages produceert u meer afgewerkte flessen per kilogram hars, wat zowel de grondstofkosten als de milieubelasting verlaagt.

Alles-in-één productie-uitmuntendheid

Voordelen van het systeem

Door spuitgieten, conditioneren, strekken en blaasvormen te combineren in één compacte machine, bieden Ever Power ISBM-machines lagere arbeidskosten, minder vloeroppervlak en een vereenvoudigd workflowbeheer. Zo beschikt u vanaf dag één over een gestroomlijndere en flexibelere productielijn.

Productieproces

Eén stap ISBM Werkstroom

In vier naadloos geïntegreerde stappen wordt ruwe hars binnen één machinecyclus omgezet in afgewerkte containers.

01

Voorinjectie

Vormgevingsfase

Gesmolten polymeer wordt nauwkeurig in een matrijs voor de voorvorm geïnjecteerd, waardoor de halsafwerking en het voorvormlichaam met een exacte gewichts- en wandverdeling worden gevormd.

02

Temperatuurregeling

Thermische regulatie

Het voorvormstuk ondergaat een gecontroleerde thermische conditionering om het optimale temperatuurprofiel te bereiken dat nodig is voor een uniforme biaxiale rek.

03

Rekblaasvormen

Vormingsfase

Een rekstang rekt de voorvorm axiaal uit, terwijl perslucht deze radiaal opblaast, waardoor de uiteindelijke containervorm met moleculaire oriëntatie ontstaat.

04

Automatische uitwerping

Afhaalpodium

De afgewerkte containers worden voorzichtig uit de mal gehaald en naar het afvoerstation gebracht, waar ze klaar zijn voor verdere inspectie, etikettering of verpakking.

Alle vier de fasen worden continu in één machine uitgevoerd zonder tussentijdse handelingen. Dit elimineert het risico op besmetting, vermindert de arbeidskosten en garandeert een constante kwaliteit van korrel tot afgewerkte fles.

Werkingsprincipe

Eén stap ISBM Vormgevingsprincipe

Inzicht in hoe spuitgieten, strekvormen en blaasvormen geïntegreerd worden in één continu proces.

ISBM-processchema

Principediagram van de ISBM-vormmachine
1

Injectie

Gesmolten PET/PETG wordt in de voorvormmal geïnjecteerd om de halsafwerking en het parisonlichaam met een nauwkeurige wanddikte te vormen.

2

Conditionering

De voorvorm ondergaat een gecontroleerde temperatuurregeling om het optimale thermische profiel voor het rekken te bereiken.

3

Rekken en blazen

Een rekstang rekt de voorvorm axiaal uit, terwijl perslucht deze radiaal opblaast tot de uiteindelijke containervorm.

4

Uitstoting

De afgewerkte container wordt uit de mal gehaald en verwijderd, waarmee de cyclus zonder tussenliggende handelingen is voltooid.

Stationsconfiguratie Vergelijking

Compacte serie Structuur van een ISBM-machine met 3 stations

Configuratie met 3 stations

Instapmodel / Compact

De lay-out met drie stations integreert spuitgieten, conditioneren en blaasvormen in een compact ontwerp met een draaiplateau. Ideaal voor kleinere productieruimtes en toepassingen met een laag volume waar ruimtebesparing cruciaal is.

Compact formaat Lagere investering Tot 6 gaatjes

Beide configuraties voeren alle processtappen uit binnen één machinecyclus zonder de voorvorm te verwijderen. Dit garandeert nul contaminatie, constante kwaliteit en een energiebesparing tot 40% in vergelijking met conventionele tweestapssystemen.

Technologievergelijking

Eénstaps ISBM versus Andere blaasvormmethoden

Ontdek waarom toonaangevende fabrikanten wereldwijd kiezen voor de geïntegreerde totaaloplossing van Ever Power in plaats van conventionele alternatieven.

VergelijkingscriteriaTweestaps blaasvormenExtrusieblaasvormenOne-Step ISBM (Ever Power)
ProcesintegratieAparte injectie + blaasContinue extrusieVolledig geïntegreerde machine
Voorvormbehandeling Vereist opslag en transport. Niet van toepassing (directe extrusie) Geen tussenliggende behandeling
Energieverbruik Hoog (opnieuw opwarmen vereist) Gematigd Laag (~40% energiebesparing)
Productnauwkeurigheid Goed (met risico's bij gebruik) Lager (dikkere wanden) Uitstekend (tolerantie van ±0,1 mm)
Materiaalafval Hoger (gebreken in de afhandeling) Hoog (flits & bijsnijden) Minimaal (vrijwel geen afval)
Oppervlaktekwaliteit Risico op krassen/verontreiniging Lasnaden zichtbaar Onberispelijk (geen contactschade)
Vloeroppervlakte Groot (meerdere machines) Gematigd Compact (één voetafdruk)
Arbeidsbehoefte Hoger (meertrapsbewerking) Gematigd Minimaal (volledig geautomatiseerd)
Het beste voorStandaardflessen met een hoog volumeGrote industriële containersHoogwaardige verpakkingen voor cosmetica, farmaceutische producten en voedingsmiddelen.

Geen besmetting

Kwaliteitsborging

Doordat er tussen de injectie- en blaasfase geen externe handelingen plaatsvinden, worden oppervlaktedefecten, krassen en deeltjesverontreiniging voorkomen – cruciaal voor verpakkingen van farmaceutische en cosmetische kwaliteit.

Lagere TCO

Totale eigendomskosten

Lagere energiekosten, minimale afvalpercentages, een kleinere installatieoppervlakte en minder operators zorgen samen voor de laagste totale kosten per container gedurende de levensduur van de machine.